衡水流化床干燥器-山東博宇-流化床干燥器哪家好

山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
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噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過(guò)度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。

4、由于干燥過(guò)程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

固定床與流化床反應(yīng)器之間的比較

固定床反應(yīng)器（又稱填充床反應(yīng)器）,它與流化床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。

與固定床反應(yīng)器相比，流化床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是：①可以實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出；②流體和顆粒的運(yùn)動(dòng)使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)。

但另一方面，由于返混嚴(yán)重，可對(duì)反應(yīng)器的效率和反應(yīng)的選擇性帶來(lái)一定影響。再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差，導(dǎo)致氣體反應(yīng)得不完全。因此，通常不宜用于要求單程轉(zhuǎn)化率很高的反應(yīng)。此外，固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶，也使流化床的應(yīng)用受到一定限制。為了限制返混，可采用多層流化床或在床內(nèi)設(shè)置內(nèi)部構(gòu)件。這樣便可在床內(nèi)建立起一定的濃度差或溫度差。此外，由于氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善。

干法制粉技術(shù)將原材料水分增加到15%左右，干燥至7%，節(jié)能和節(jié)水的優(yōu)勢(shì)極為明顯。與濕法制粉相比，干法制粉完全消除了濕法造粒噴霧塔環(huán)節(jié)，減少了濕法工藝的“加水→蒸發(fā)”過(guò)程，直接節(jié)約用水70%以上，與之相應(yīng)的是蒸發(fā)這些水的用電、用燃料及產(chǎn)生的排放等，還有濕法工藝中的大型設(shè)備球磨機(jī)與噴霧干燥塔及漿池等。相對(duì)來(lái)說(shuō)，干法制粉具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續(xù)，所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)、節(jié)能減排，干法制粉工藝過(guò)程可以做成全過(guò)程封閉自動(dòng)化系統(tǒng)，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。據(jù)了解，以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準(zhǔn)，干法制粉比濕法制粉節(jié)能35%左右、節(jié)水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節(jié)電12%左右，綜合能耗減少45%以上。