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不管是什么布袋除塵設(shè)備，算質(zhì)量再好，但是如果不定期進(jìn)行維護(hù)和清理的話，它還是會(huì)被侵蝕然后淘汰，甚至?xí)?duì)我們的人身造成影響。日常維護(hù)流程有哪些呢，接下讓我們一起來了解一下。
1、要定期的檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等產(chǎn)品的的動(dòng)作情況。在袋式除塵器中比較常見故障是脈沖閥橡膠膜片的失靈，這樣會(huì)直接的影響清灰時(shí)候的效果，該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，檢查的時(shí)候要檢查到固定濾袋的零件是否牢固，濾袋的張力是不是達(dá)到要求，支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2、在濾袋安裝的時(shí)候，要檢查到使用的后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，這樣對(duì)運(yùn)行后的煙囪的排放情況有很好的判斷。
3、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
4、防止結(jié)露在使用的過程中yao 注意到袋室內(nèi)的溫度不要在以下，要是在魯?shù)橐韵碌脑?，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，讓除塵器在使用的時(shí)候壓降過大，沒有辦法繼續(xù)進(jìn)行。所以在使用的時(shí)候要保障袋室內(nèi)的溫度，這樣可以達(dá)到很好的使用效果。
設(shè)備維護(hù)流程，定期維護(hù)不僅會(huì)增加機(jī)器的工作效率，還會(huì)減少很多不可靠因素，并且增加設(shè)備的使用壽命，間接來說也是節(jié)約了成本，所以說設(shè)備維護(hù)也是不可少的一個(gè)流程。
除塵器如何延長濾袋壽命
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為140-170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。
被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保除塵器的正常工作。
破碎機(jī)除塵器工作時(shí)抗沖擊、擠壓、摩擦等反應(yīng)，機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會(huì)太大，可以采用以普通滌綸氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋?！?
破碎機(jī)除塵器的主要特點(diǎn)：
1、粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。
破碎機(jī)除塵器經(jīng)過市場的嚴(yán)格選控留下來的才是經(jīng)典，其組成部分是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、維修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及操控柜等組成。
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