歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
流化床的機(jī)械振動(dòng)技術(shù)
流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機(jī)械振動(dòng)，即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。
床的振動(dòng)提供了破壞顆粒間鍵，減少團(tuán)聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動(dòng)還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個(gè)重要的作用。然而，振動(dòng)對(duì)氣泡行為的影響遠(yuǎn)未完全理解。
流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動(dòng)過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進(jìn)行。在這種方法中，氣流場(chǎng)被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個(gè)粒子的運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)計(jì)算的。這使得該方法在高度計(jì)算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量顆粒）。
振動(dòng)流化床以下優(yōu)點(diǎn)：（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；（3）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動(dòng)強(qiáng)度；（4）設(shè)備簡(jiǎn)單，易于維修和制造；（5）操作安全性好。
振動(dòng)流化床也有其不足之處：（1）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；（3）不適用于對(duì)產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；（4）流化床操作時(shí)對(duì)物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；（5）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來講，還需提高熱效率。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是60年代發(fā)展起來的一種干燥技術(shù)，適用于各種粉粒狀物料的干燥，目前在化工、輕工、、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。下面講述關(guān)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作環(huán)境：
1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動(dòng)，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說^重要。
2、振動(dòng)流化床的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)，設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。
3、振動(dòng)流化床，旋風(fēng)分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com