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試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用
試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)方案緊密，可挪動(dòng)，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。關(guān)鍵部件及家用電器進(jìn)口。整機(jī)設(shè)計(jì)方案緊密，可挪動(dòng)，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。
試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用：
1、干躁速度更快，料液經(jīng)噴霧器后，比表面大大增加，在高溫氣旋中一下子就可揮發(fā)95~98%的水分，進(jìn)行干
燥時(shí)間僅需幾秒。
2、選用并流形噴霧干燥機(jī)方式能使液體與熱風(fēng)同向流動(dòng)性，盡管熱風(fēng)的環(huán)境溫度較高但因?yàn)闊犸L(fēng)進(jìn)到干躁房間內(nèi)馬上與噴霧器液體觸碰，室溫驟降不至于干躁物料遇熱過多，因此尤其適合熱敏性物料的干躁。
3、應(yīng)用覆蓋面廣。依據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干躁，還可以用冷氣干躁，大量特性差別非常大的產(chǎn)品都可用此生產(chǎn)制造，常見的有：高聚物和環(huán)氧樹脂類、染劑、色漿、瓷器、夾層玻璃類、脫漆劑、殺蟲藥類、糖類與碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂堿類、屠宰廠的副產(chǎn)品、血和血液制品類、洗潔劑和表活劑類、化肥、有機(jī)物、無機(jī)物、速溶性食品類、等。
4、因?yàn)楦稍耆^程在一瞬間進(jìn)行，產(chǎn)品的顆粒物大部分維持液體的類似球形，具備分散性好，流通性和溶解度。
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單化實(shí)時(shí)控制便捷。噴霧干燥機(jī)一般用以濕含量40~60%的水溶液，物料即便含量達(dá)到90%一樣能一次干躁成粉末狀產(chǎn)品，絕大多數(shù)產(chǎn)品干躁后，不用再開展破碎和挑選，降低了生產(chǎn)制造程序流程，簡(jiǎn)單化了生產(chǎn)工藝流程，提升 了產(chǎn)品的純凈度。針對(duì)產(chǎn)品的粒度、松相對(duì)密度、水分，在一定區(qū)域內(nèi)可更改使用標(biāo)準(zhǔn)開展調(diào)節(jié)操縱。 
散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化
在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運(yùn)動(dòng)中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài)，但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。
散式流化態(tài)
顆粒均勻地分布在整個(gè)流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內(nèi)孔隙率均勻增加，床層上界面平穩(wěn)，壓降穩(wěn)定、波動(dòng)很小。因此，散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩密度相差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。
聚式流化態(tài)
顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu):一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相;另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。
聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動(dòng);更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時(shí)間太長(zhǎng)，由此造成了氣-固接觸不均勻。
流化床干燥機(jī)工作原理：物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進(jìn)行濕熱交換。其中流化狀態(tài)是由野花物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定，由于每種技術(shù)不同，其流化狀態(tài)也不同。常有3種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣，即頂噴（標(biāo)準(zhǔn)床）、底噴及側(cè)噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離），以減少熱空氣對(duì)液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時(shí)，是基本能保持其原理特性，以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。
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