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影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
列管式換熱器安裝前的注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他各方面進(jìn)行實(shí)際勘察，測(cè)量運(yùn)輸路線、停車(chē)位置、卸車(chē)位置及周?chē)h(huán)境是否影響設(shè)備的運(yùn)輸和安裝，協(xié)同有關(guān)方面滿(mǎn)足吊裝的條件。要疏通運(yùn)輸?shù)缆?，要保證路面平整、堅(jiān)實(shí)，車(chē)輛能順利通過(guò)，把熱交換器安全送到現(xiàn)場(chǎng)，安裝寬度要滿(mǎn)足安裝要求。
2、換熱設(shè)備的驗(yàn)收：安設(shè)備圖紙要仔細(xì)檢查，包括設(shè)備型號(hào)、質(zhì)量、幾何尺寸、管口方向、技術(shù)特性等。查看工廠的產(chǎn)品合格證，說(shuō)明書(shū)，質(zhì)保證書(shū)等技術(shù)文件。檢測(cè)設(shè)備的損壞，缺件(包括墊鐵，螺栓，墊片，附件等)。完成檢驗(yàn)和驗(yàn)收記錄。
3、基礎(chǔ)驗(yàn)收：熱交換器安裝前，須仔細(xì)檢查并移交驗(yàn)收。地基施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明、測(cè)量記錄和施工技術(shù)資料?；鶓?yīng)有明顯的標(biāo)高線和縱橫中心線，基座應(yīng)清理干凈，若有缺陷應(yīng)處理。
4、吊裝準(zhǔn)備：吊裝部門(mén)應(yīng)準(zhǔn)備好吊車(chē)、抱桿、鋼繩、滑輪組、倒鏈、卡環(huán)等所有機(jī)械索具，根據(jù)安全規(guī)程，認(rèn)真做好索具檢查工作。對(duì)于大型熱交換器，由于管徑大、加熱管多、起吊量大，應(yīng)選擇在殼體支座有加強(qiáng)墊板處，并在殼體兩側(cè)設(shè)木方，以防止起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟而變形。
，為使列管式換熱器安裝有條不紊地進(jìn)行，在安裝前應(yīng)編制施工方案，施工方案應(yīng)包括編制說(shuō)明、編制依據(jù)、工程概況、施工準(zhǔn)備、施工方法和措施、技術(shù)措施和要求、施工用機(jī)具、施工材料、施工人員調(diào)配、施工計(jì)劃進(jìn)度圖等。
傳熱管換熱器石油化工設(shè)備和煤化在生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器是關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。做為熱交換器的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，換熱器分成管殼換熱器、平板式換熱器、螺旋板換熱器的普遍三種。以管殼式傳熱為主導(dǎo)，在化工廠制造中，換熱器水側(cè)結(jié)垢阻塞，空氣氧化腐蝕破孔，加工工藝側(cè)結(jié)垢阻塞等問(wèn)題嚴(yán)重影響化工廠設(shè)備的生產(chǎn)制造。螺旋板換熱器結(jié)垢的腐蝕的關(guān)鍵以加強(qiáng)冷卻循環(huán)水解決的質(zhì)量控制，第二按時(shí)對(duì)換熱器開(kāi)展化學(xué)水處理鈍化維護(hù)解決。鈍化后換熱器管教表層不容易產(chǎn)生空氣氧化腐蝕進(jìn)而防止造成明顯的垢下腐蝕產(chǎn)生。進(jìn)而維護(hù)換熱器和增加設(shè)施的使用期限。 
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