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列管式換熱器泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力減低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)設(shè)備管系泄漏時(shí)要及時(shí)停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減小損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消掉。
對(duì)于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消掉熱?yīng)力：對(duì)于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用適合的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無(wú)論采用何種堵管工藝，為保障堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位定要經(jīng)過(guò)良好的處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。
列管換熱器石油化工和煤化工在生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器是設(shè)備。作為熱交換的設(shè)備，換熱器分為管殼換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器的常見(jiàn)三種。以管殼式換熱為主，在化工生產(chǎn)中，換熱器水側(cè)結(jié)垢堵塞，氧化腐蝕穿孔，工藝側(cè)結(jié)垢堵塞等問(wèn)題嚴(yán)重影響化工裝置的生產(chǎn)。螺旋板換熱器結(jié)垢的腐蝕的主要以加強(qiáng)冷卻水處理的質(zhì)量管理，第二定期對(duì)換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗鈍化保護(hù)處理。鈍化后換熱器管束表面不會(huì)發(fā)生氧化腐蝕從而避免產(chǎn)生嚴(yán)重的垢下腐蝕發(fā)生。從而保護(hù)換熱器和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器滲漏時(shí)的解決方案
今日我跟大伙兒詳細(xì)說(shuō)明螺旋板換熱器滲漏時(shí)的解決方案。
熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器滲漏是換熱器應(yīng)用中為普遍的設(shè)備維修管理顧慮，滲漏主要是腐蝕導(dǎo)致的，一小部分是由于換熱器規(guī)格型號(hào)選擇和換熱器本身的生產(chǎn)工藝流程缺陷，螺旋板換熱器的腐蝕方法壓根有二種：電化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)腐蝕。螺旋板換熱器在生產(chǎn)制造時(shí)，不銹鋼封頭與導(dǎo)熱管的電焊焊接通常采用技藝電弧焊，電焊焊接樣子存有不一樣水平的缺陷，如洼陷、出出氣孔、夾渣等，電焊焊接內(nèi)應(yīng)力的散播都不勻稱。安全通道內(nèi)發(fā)生了串漏則針對(duì)串漏過(guò)的建立較為艱苦。
為了更好地盡快可以能夠更好地的查出來(lái)漏過(guò),SS-I型螺旋板換熱器是由2個(gè)封閉式且單獨(dú)的螺旋式安全通道組成.選用了鉆孔的方式。鉆孔時(shí),鉆孔部位應(yīng)定在換熱器一端的同一個(gè)螺旋式安全通道上,且為十字交叉形排序,鉆孔時(shí)還應(yīng)盡可能確保不可以鐵注消進(jìn)換熱器內(nèi),令其其安全通道暢順。 
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