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大容量的搪玻璃反應(yīng)釜的幾大優(yōu)點搪玻璃反應(yīng)釜
一 生產(chǎn)能力大
大容量搪玻璃反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達到30立方，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
二 傳熱系數(shù)高
反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。
三 易于維修
由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
綜上所述，大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點，應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中可以減少設(shè)備臺數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
四 搪瓷脫落的維修
搪玻璃反應(yīng)釜，會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用搪瓷修補劑進行修補，這樣既可以節(jié)省維修費用，又可以節(jié)省時間。
啟動電加熱反應(yīng)釜需要注意什么？
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜啟動前，磁力攪拌器和釜蓋之間的水套應(yīng)通過冷卻水，以確保水溫為35℃，避免磁性材料退磁。采用正拱金屬爆片，由不銹鋼制成。為了獲得良好的密封效果，擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范圍，以防止密封面被擠壓或過載磨損。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的密封面應(yīng)特別注意。每次安裝前，用相對柔軟的紙或布擦拭上下密封面。特別注意不要在釜體和釜蓋的密封面上留下。如果操作合理，可以使用數(shù)萬次以上。密封面損壞后，需要重新加工和修復(fù)，以達到良好的密封性能。
拆卸釜蓋時，上下緩慢抬起釜蓋，防止釜體與釜蓋之間的密封面碰撞。如果密封采用墊片密封，擰緊主螺母可以達到良好的密封效果。冷卻時，水可以通過冷卻盤管內(nèi)部冷卻，禁止快速冷卻，以防止溫差壓力過大導(dǎo)致冷卻盤管和釜體開裂。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)完束后，進行冷卻冷卻，將釜內(nèi)的氣體通過配管排出室外，將釜內(nèi)的壓力降低到常壓，嚴禁帶壓拆卸，將主螺栓、螺母對稱松開拆卸，仔細拆卸釜蓋放在支架上，拆卸過程中要特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜每次運行后使用清洗液。使用清洗液時，應(yīng)注意避免腐蝕主要材料。清除釜體和密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗和保持清潔，不允許用硬物或表面粗糙的物品清洗。
電加熱反應(yīng)釜期檢查維護保養(yǎng)要注意什么
電加熱反應(yīng)釜在開展應(yīng)用的情況下，先務(wù)必要留意創(chuàng)建且有完善的定期檢查維護保養(yǎng)的規(guī)章制度，這樣一來，不僅是反應(yīng)罐，全部生產(chǎn)制造工業(yè)設(shè)備都務(wù)必要有一個詳盡周密且立即合理地維護保養(yǎng)方案；以后，就電加熱器反應(yīng)罐的臟物應(yīng)當(dāng)立即清除。在清除全過程中，切勿應(yīng)用硬實、銳利的金屬材料棍子，理應(yīng)挑選木棍、詳細的竹棒、塑膠棒等柔韌度不錯的輔助軟件來開展臟物清除。完全查驗電加熱器反應(yīng)罐的攪拌裝置，機器設(shè)備的攪拌裝置是承擔(dān)攪拌原材料的驅(qū)動力組織 ，由于長期轉(zhuǎn)動會導(dǎo)致的向心力，因而攪拌裝置上的螺釘和別的連通性設(shè)備要查驗是不是融合密不可分，若是出現(xiàn)松動狀況應(yīng)妥善處理而且試運轉(zhuǎn)，保證攪拌裝置可以信賴。非常容易遭受毀壞里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
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