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不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立佳的操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：
1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;
2、應(yīng)能及時的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行;
3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求，保證設(shè)備，生產(chǎn)可靠;
4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
反應(yīng)罐實際操作常見問題
1.投料：投料時要當(dāng)心。不可有硬塊掉入二手反應(yīng)釜器皿中。與此同時，應(yīng)盡量減少空罐加溫材料和熱罐冷卻材料。溫度差不宜超出設(shè)備的技術(shù)性規(guī)格型號。設(shè)備加上材料時，應(yīng)嚴苛避免 小塊金屬材料或臟物。針對很大的硬質(zhì)的材料，應(yīng)在破碎后加上。材料與罐內(nèi)的溫度差應(yīng)盡可能小，防止冷罐里加溫材料或熱罐里加上冷料；
2.實際操作和操控：應(yīng)用筒夾設(shè)備時，應(yīng)遲緩上升工作壓力和溫度。應(yīng)提早引入0.1mp的工作壓力。一刻鐘后，應(yīng)遲緩引入蒸氣，以做到壓力。在情況可以的情形下，可依據(jù)發(fā)電機組的具體情況，尋找適合的升溫和溫降曲線圖，一般調(diào)節(jié)在3℃/min下列，設(shè)備運作時需要留意法蘭盤.聯(lián)接板.手孔.卡套接頭的密封性，產(chǎn)生泄露應(yīng)該馬上采取一定的有效措施；
3.卸料：卸料時，如罐底阻塞，不適合用金屬材料工具推平，可以用竹桿.塑膠棒或木棍輕輕地戳開。當(dāng)反映完畢必須 冷卻時，務(wù)必在罐里溫度當(dāng)然下滑到一定水平后，將冷卻水通入筒夾內(nèi)，防止忽然冷卻。當(dāng)強酸強堿更替時，不耐酸堿的二手反應(yīng)釜設(shè)備的使用期大大縮短，因而應(yīng)特別注意挑選耐酸性不錯的二手反應(yīng)釜設(shè)備。耐酸性的二手反應(yīng)釜不運用于強酸強堿更替的場所。卸料時，如發(fā)覺有二手反應(yīng)釜殘片，應(yīng)立即打開罐開展查驗，并對瓷面開展修復(fù)后再應(yīng)用。 
反應(yīng)釜的清洗方法
反應(yīng)釜長期使用進程中會堆集很多的塵垢，這些塵垢會影響反響釜的正常作業(yè)，添加能源消耗，下降產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反響釜內(nèi)容易殘留反響物，逐步在反響釜中堆積，不但影響反響的容量，殘留物中的成分有也許會對反響發(fā)作影響，有也許對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)作晦氣影響，嚴峻的乃至引起暴聚反響，危及人員和設(shè)備安全。
因而反響釜除了嚴厲的平時保護和查看，還要定時對反響釜進行清潔，反響釜清潔主要有機械清潔和化學(xué)清潔兩種。
機械清潔
機械清潔是反響釜清潔中通用的辦法，其中的是高壓水清潔，關(guān)于通常塵垢如粉末結(jié)塊堆積等作用顯著，操作簡略便利，清潔本錢低，損害小，且對釜具損耗通常較小，但適用規(guī)模窄。大部分紅產(chǎn)和實驗中反響釜中塵垢用高壓水清潔難以到達作用，格外情況下，如聚合反響固體結(jié)塊，需求合作別的清潔辦法進行清潔，如敲打破碎，切開等。
關(guān)于粘稠或吸附性較強的液體類塵垢，可選用擦拭辦法進行清除，該辦法格外適用于玻璃類反響釜和琺瑯反響釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可到達作用，操作簡略。
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