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流化床干燥機(jī)空氣的處理問(wèn)題
流化床干燥的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問(wèn)題。
目前國(guó)內(nèi)許多制造商對(duì)空氣處理單元的配置為：初效過(guò)濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機(jī)—中效過(guò)濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡(jiǎn)單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動(dòng)線中的流化床為例，來(lái)談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系。空氣處理單元的配置和參數(shù)要求：
（1）進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；
（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；
（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；
（4）過(guò)濾器采用（G4+F8+H13）三級(jí)過(guò)濾，H13需進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試、驗(yàn)證，說(shuō)明檢測(cè)、更換的時(shí)間；
（5）箱體要求：中后內(nèi)壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；
（6）冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制；
（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差不在PLC上顯示）；
（8）過(guò)濾器更換拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無(wú)漏水，排水順暢，集水盤無(wú)積水；
（10）出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)度可通過(guò)PLC控制。
沸騰床流化床干燥機(jī)過(guò)濾袋常用規(guī)格
沸騰床流化床干燥機(jī)過(guò)濾袋 沸騰干燥機(jī)章魚(yú)袋 300沸騰制粒機(jī)捕集袋生產(chǎn)廠家、沸騰干燥機(jī)濾袋
1、 設(shè)計(jì)過(guò)濾精度為1-30微米--平均值。
2、 捕集更，過(guò)濾面采用無(wú)線縫紉技術(shù)，不會(huì)因在過(guò)濾過(guò)程中而漏料。
3、 過(guò)濾速度更快，減少因物料顆粒堵塞對(duì)機(jī)器造成的壓力。
4、 不掉纖維，濾料表面采用光學(xué)熱壓技術(shù)處理使其光滑平整。
5、 防靜電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合三維一體過(guò)濾技術(shù)。
6、 具有較高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨損技術(shù)使其。
7、 使用后無(wú)需清洗，因?yàn)V料表面采用抗?jié)嵚都夹g(shù)處理，物料與濾料表面可自動(dòng)分離。
8、 耐溫度較高，適合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好，適用于酸性、堿性，防靜電,耐酸,耐低溫,耐高溫,耐堿物料過(guò)濾。
國(guó)內(nèi)干法制粉工藝技術(shù)的突破，完全消除了濕法造粒的噴霧塔環(huán)節(jié)，改用了干法制粉工藝，將陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵、、氮氧化物排放嚴(yán)重的環(huán)節(jié)進(jìn)行了消除，在減排的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了35.47%的節(jié)能效果。同時(shí)，本項(xiàng)目還可以將陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣很好地利用起來(lái)，既節(jié)省了生產(chǎn)中原材料的成本，又節(jié)約了廢渣處理費(fèi)用，避免了廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
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