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啟動(dòng)電加熱反應(yīng)釜需要注意什么？
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜啟動(dòng)前，磁力攪拌器和釜蓋之間的水套應(yīng)通過冷卻水，以確保水溫為35℃，避免磁性材料退磁。采用正拱金屬爆片，由不銹鋼制成。為了獲得良好的密封效果，擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范圍，以防止密封面被擠壓或過載磨損。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的密封面應(yīng)特別注意。每次安裝前，用相對(duì)柔軟的紙或布擦拭上下密封面。特別注意不要在釜體和釜蓋的密封面上留下。如果操作合理，可以使用數(shù)萬次以上。密封面損壞后，需要重新加工和修復(fù)，以達(dá)到良好的密封性能。
拆卸釜蓋時(shí)，上下緩慢抬起釜蓋，防止釜體與釜蓋之間的密封面碰撞。如果密封采用墊片密封，擰緊主螺母可以達(dá)到良好的密封效果。冷卻時(shí)，水可以通過冷卻盤管內(nèi)部冷卻，禁止快速冷卻，以防止溫差壓力過大導(dǎo)致冷卻盤管和釜體開裂。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)完束后，進(jìn)行冷卻冷卻，將釜內(nèi)的氣體通過配管排出室外，將釜內(nèi)的壓力降低到常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，將主螺栓、螺母對(duì)稱松開拆卸，仔細(xì)拆卸釜蓋放在支架上，拆卸過程中要特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜每次運(yùn)行后使用清洗液。使用清洗液時(shí)，應(yīng)注意避免腐蝕主要材料。清除釜體和密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗和保持清潔，不允許用硬物或表面粗糙的物品清洗。
配液罐清洗清潔的操作流程是什么？
配液容器使用頻率之后，需要進(jìn)行清洗清潔，當(dāng)然不同的生產(chǎn)工藝情況下，清洗清潔的情況會(huì)有的差別。比如在有一些工藝流程之下，要求在使用之前要的做一次清洗，清潔使用完畢之后也要做一次清洗清潔。另外就是更換了物料之后，也要做一次的清洗清潔工作，這樣才可以下一次正常的使用。下面就來簡單介紹一下，清潔這種配液容器需要做的工作。配液罐清洗的時(shí)候需要先把一些必要的工具準(zhǔn)備好，比如說工作人員要戴上橡膠手套進(jìn)行清潔，必要的清潔工具也要準(zhǔn)備好，比如要把水桶，清潔用的毛刷。
還有清潔用的抹布要準(zhǔn)備好，另外就是的清潔洗滌劑也要事先準(zhǔn)備好。有的時(shí)候清潔這個(gè)容器需要消毒，所以說還要提前把消毒用到的消毒劑準(zhǔn)備好，一般情況下采用的消毒劑是濃度75%的乙醇或者酒精。尤其是在制藥領(lǐng)域生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候往往每一次更換物料都要進(jìn)行清潔消毒工作。在清洗之前，這個(gè)容器上面的排水閥要打開，里面剩余的溶液要全部都排放出來，然后記得把排水閥關(guān)閉掉。緊接著就是對(duì)容器內(nèi)側(cè)進(jìn)行清潔，清潔的時(shí)候需要先對(duì)容器內(nèi)壁進(jìn)行的擦洗，在容器的內(nèi)側(cè)可能會(huì)有物料殘留，要擦洗直到內(nèi)側(cè)的物料殘留全部都擦洗干凈。
然后用純化水對(duì)內(nèi)部再一次進(jìn)行沖洗，配液罐沖洗完畢之后，接下來就是清潔劑派上用場。使用抹布擦拭內(nèi)壁，并且用清潔劑擦拭，要確保把容器內(nèi)部擦拭的非常的潔凈。次擦拭完畢之后，緊接著再一次使用抹布和清潔劑對(duì)容器內(nèi)壁進(jìn)行擦拭，確保擦拭光亮里面不殘留任何污垢。擦拭完畢之后，再一次用純化水對(duì)里面進(jìn)行沖洗，沖洗完畢之后然后用消毒液對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行消毒。內(nèi)部消毒完畢之后，達(dá)到干凈光潔，沒有可見污污的狀態(tài)，然后對(duì)容器外側(cè)進(jìn)行清潔，比方說容器外側(cè)會(huì)有管道，會(huì)有儀表，用抹布對(duì)管道以及閥門和儀表外側(cè)的灰塵進(jìn)行擦拭。
(4)閥門、壓力表、安全閥的設(shè)備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達(dá)密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)一切螺絲聯(lián)接件在安裝時(shí)，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動(dòng)閥針，壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。(5)設(shè)備設(shè)備好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn)，確保無走漏后開端正常作業(yè)。(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。
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