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振動(dòng)流化床干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、加熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，與普通烘干機(jī)相比節(jié)能3％-50％；
2.振源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有運(yùn)行平衡、維護(hù)方便、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；
3、流態(tài)化均勻，無死區(qū)、竄氣現(xiàn)象，干燥、冷卻、加濕產(chǎn)品均勻；
4.調(diào)節(jié)性好，適應(yīng)性廣，料層厚度、機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度、全幅變化無級(jí)調(diào)節(jié)；
5.對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥。當(dāng)物料顆粒不規(guī)則時(shí)，不影響工作效果；
6、采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界空氣的，工作環(huán)境清潔；
7.振動(dòng)有助于材料的分散。選擇合適的振動(dòng)參數(shù)，可以使普通流化床中易結(jié)塊或產(chǎn)生竄流的物料流態(tài)化、干燥；
8.由于沒有強(qiáng)烈的返混，氣流速度比普通流化床低，對(duì)物料顆粒的損傷小。在干燥過程中，它是合適的材料，不會(huì)破壞晶體形態(tài)或要求顆粒的表面亮度。
臥式多室振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚樹脂、聚樹脂、尼龍1010、鄰甲酸、土、氯、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。
攪拌振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料也能采用流化干燥?？捎糜诹蛩徜@、硫酸銅、、氨基酸、酐酪素、聚樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種很成功的改型流化床，將機(jī)械振動(dòng)加于流化床，床上物料主要借助于振動(dòng)向前移動(dòng)，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動(dòng)。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。
根據(jù)生產(chǎn)的需要，流化床干燥帶式干燥機(jī)在不斷地進(jìn)行改進(jìn)，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍也越來越大。
通過設(shè)置不同的參數(shù)而生產(chǎn)出適合自己需要的顆粒粉料；使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，干燥效率提高一倍以上，與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)約成本60%以上。同時(shí)，干燥機(jī)所需熱能來自窯爐的煙氣余熱，每噸粉料可節(jié)約80~100kg煤炭。因無煤炭燃燒，所以沒有污染氣體以及粉塵的排放，從真正意義上達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的要求。該項(xiàng)目每生產(chǎn)1噸的陶瓷粉料，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能35%、節(jié)水70%、節(jié)電12%、二氧化碳減排36%。
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