振動流化床安全使用的要求
1、足夠的強度
為確保振動流化床干燥機長期、穩(wěn)定、安全地運行,必須保證所有零部件有足夠的強度。
2、密封可靠
化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質(zhì),如果由于振動流化床密封不嚴而造成泄漏,將會引起燃燒、灼傷、等事故。
3、安全保護裝置須配套
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進手段。自動聯(lián)鎖與安全保護裝置的采用,在振動流化床干燥機出現(xiàn)異常時,會自動發(fā)出警報或自動采取安全措施,以防事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。
4、適用性強
當(dāng)運行條件稍有變化,如溫度、壓力等條件有變化時,應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時,可立即采取措施,防止事態(tài)擴大,并在短時間內(nèi)予以修復(fù)、排除。
真空干燥設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
在日常生產(chǎn)過程中,啟動設(shè)備前要做好需要的準備工作。先查驗每個設(shè)備的滾動軸承和封口一部分相接處是否有松脫,每個機械零部件的潤滑脂情況還有每個水、風(fēng)、漿管閥門等是不是處在所需部位。隨后連接開關(guān)電源查驗工作電壓和儀表盤能否一切正常,zui后查驗料漿立式攪拌機漿的重及其濃度值等狀況,若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開送風(fēng)機、排風(fēng)扇,然后開啟電加熱電源開關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進料口溫度做到設(shè)置溫度時(一般為130C上下),
運行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后,開啟噴逐漸制粒
設(shè)備運行后,應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況,若發(fā)生堵狀況需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運行后,還應(yīng)按時備料、按時查驗各系統(tǒng)軟件運行狀況,紀錄各技術(shù)主要參數(shù),并留意清除震動過慮篩。制粒完畢時,應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,終止機運行。
隨后關(guān)掉噴閘閥,拆換噴,扭開噴頭并清洗整潔。當(dāng)進口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機和風(fēng)機的運行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料,關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘,zui
后關(guān)掉總開關(guān)電源,進行生產(chǎn)加工實際操作。如遇緊急狀況,務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機打料泵。假如遭遇斷電,應(yīng)拖出機,使塔架當(dāng)然減溫,隨后開啟過濾閥,排空料漿管路漿,并清理設(shè)備。
為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命,凡與材料觸碰一部分,均運用不銹鋼板材制做。為使實際操作便捷,自動控制系統(tǒng)選用一體化實際操作。
國內(nèi)干法制粉工藝技術(shù)的突破,完全消除了濕法造粒的噴霧塔環(huán)節(jié),改用了干法制粉工藝,將陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵、、氮氧化物排放嚴重的環(huán)節(jié)進行了消除,在減排的同時,還實現(xiàn)了35.47%的節(jié)能效果。同時,本項目還可以將陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣很好地利用起來,既節(jié)省了生產(chǎn)中原材料的成本,又節(jié)約了廢渣處理費用,避免了廢渣對環(huán)境的污染。