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流不會影響材料使用效果的振動流化床
在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關的企業(yè)會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點，被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認可。
一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成，同時機器中的分配器會將材料分配到機器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會流過含有材料的流化床，而且材料會與空氣充分接觸。隨后，機器就會開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會通過排料口排出機器。
同時該機器對材料表面的破壞較小，所以能進行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥，并且不會影響材料的使用效果。其次，整潔且干凈的工作環(huán)境，能使機器連續(xù)進行材料的干燥，以提高工廠的加工效率。
循環(huán)流化床的燃燒技術
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強烈擾動形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達到2~2.5左右時，脫硫率可達90%以上。
循環(huán)流化床的一次風是經(jīng)空氣預熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內(nèi)物料，同時提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給，經(jīng)布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風除了補充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外，還能適當調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用，二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。
流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成，流化床制粒又稱一步法制粒，其集混合、制粒、干燥于一體。其原理為：利用氣流作用，使粉粒產(chǎn)生流態(tài)化而混合。粘合劑采用氣流式噴霧定量噴灑在粉體上，使其凝集，并采用熱風流動對物料進-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞達到顆粒干燥。近年開發(fā)的氣動旋流式流化床既可制粒又可包衣。同時，離心式流化床制丸可以制造出多孔性球形顆?；蛐⊥?，適用于高密度小直徑顆粒的批量生產(chǎn)。由于這些技術在流化制粒或制丸的同時，又能完成包衣。
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