水試漏的方法傳統(tǒng)上我們使用水對(duì)換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對(duì)換熱器中的水進(jìn)行打壓,使之達(dá)到一定的壓力,進(jìn)行對(duì)換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標(biāo)記后泄壓和排水,再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴(yán)重,水壓在較低時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復(fù)進(jìn)行,增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間,泄漏的部位需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊消漏時(shí),又要對(duì)泄漏部位進(jìn)行干燥處理,否則影響補(bǔ)焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì),必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,合格后才能動(dòng)火補(bǔ)焊消漏作業(yè),否則會(huì)產(chǎn)生著火和,危及人身和設(shè)備的安全
通常大多數(shù)企業(yè)的做法就是盡量采購(gòu)質(zhì)量高的換熱器,經(jīng)過細(xì)心維護(hù),讓換熱器壽命盡可能的延長(zhǎng),不可避免的出現(xiàn)滲漏以后,就會(huì)停機(jī)堆焊,2~4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成,如果企業(yè)高薪聘請(qǐng)的焊工,還能保證換熱器繼續(xù)使用一段時(shí)間,如果焊工的技術(shù)一般,那么就會(huì)造成更多的漏點(diǎn)甚至報(bào)廢,企業(yè)不得不更換新的換熱器,這是由于此種傳統(tǒng)方法造成的種種弊端,完全不能保證企業(yè)的安全連續(xù)性生產(chǎn),因此,眾多企業(yè)積極尋求新技術(shù)解決換熱器滲漏問題,通過引入福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù),這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù),避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
冷熱流體流動(dòng)通道的選擇在列管式換熱器內(nèi),冷熱流體流動(dòng)通道可根據(jù)以下原則進(jìn)行選擇:(1)不潔凈和易結(jié)垢的的液體宜走管程,因管內(nèi)清洗方便;(2)腐蝕性流體宜走管程,以免管束和殼體同時(shí)受腐蝕;(3)壓強(qiáng)高的宜走管程,以免殼體承受壓力;(4)飽和蒸汽宜走殼程,因飽和蒸汽比較清潔,對(duì)流傳熱系數(shù)與流速無(wú)關(guān)而且冷凝液容易排出;(5)被冷卻的流體宜走殼程,便于散熱;(6)若兩流體溫差較大,對(duì)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器,宜將對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體通過殼程,可減少熱應(yīng)力;(7)流量小而粘度大的流體宜走殼程;